Varjenje kovin z inertnim plinom (MIG) jeobločno varjenjepostopek, ki uporablja neprekinjeno trdno žično elektrodo, segreto in dovedeno v varilni bazen iz varilne pištole.Oba osnovna materiala sta stopljena skupaj in tvorita spoj.Pištola poleg elektrode dovaja zaščitni plin, ki pomaga zaščititi zvarni bazen pred onesnaževalci v zraku.
Varjenje kovin z inertnim plinom (MIG) je bilo prvič patentirano v ZDA leta 1949 za varjenje aluminija.Oblok in zvar, oblikovan z golo žično elektrodo, je bil zaščiten s plinom helijem, ki je bil takrat zlahka dostopen.Približno leta 1952 je postopek postal priljubljen v Združenem kraljestvu za varjenje aluminija z argonom kot zaščitnim plinom in za ogljikova jekla z uporabo CO2.Mešanice CO2 in argon-CO2 so znane kot procesi s kovinskim aktivnim plinom (MAG).MIG je privlačna alternativa MMA, saj ponuja visoke stopnje nanašanja in visoko produktivnost.
Značilnosti procesa
MIG/MAG varjenje je vsestranska tehnika, primerna tako za tanke pločevine kot za debele profile.Med koncem žične elektrode in obdelovancem se prižge oblok, pri čemer se oba stopita, da nastane zvar.Žica služi kot vir toplote (prek obloka na konici žice) in kot polnilo zavarilni spoj.Žica se dovaja skozi bakreno kontaktno cev (kontaktno konico), ki prevaja varilni tok v žico.Varilni bazen je pred okoliško atmosfero zaščiten z zaščitnim plinom, ki se dovaja skozi šobo, ki obdaja žico.Izbira zaščitnega plina je odvisna od materiala, ki ga varimo, in uporabe.Žica se napaja iz koluta z motornim pogonom, varilec pa premika varilni gorilnik po liniji spoja.Žice so lahko trdne (preprosto vlečene žice) ali z jedrom (kompoziti, oblikovani iz kovinskega ovoja s praškastim talilom ali kovinskim polnilom).Potrošni material ima na splošno konkurenčne cene v primerjavi s tistimi za druge procese.Postopek ponuja visoko produktivnost, saj se žica neprekinjeno dovaja.
Ročno MIG/MAG varjenje se pogosto imenuje polavtomatski postopek, saj hitrost podajanja žice in dolžino obloka nadzira vir energije, vendar sta hitrost vožnje in položaj žice pod ročnim nadzorom.Postopek je mogoče tudi mehanizirati, kadar vseh procesnih parametrov neposredno ne nadzoruje varilec, vendar je morda še vedno potrebna ročna nastavitev med varjenjem.Kadar med varjenjem ni potrebno ročno posredovanje, lahko postopek imenujemo avtomatski.
Postopek običajno poteka tako, da je žica pozitivno nabita in povezana z virom energije, ki daje konstantno napetost.Izbira premera žice (običajno med 0,6 in 1,6 mm) in hitrost podajanja žice določata varilni tok, saj bo stopnja izgorevanja žice tvorila ravnovesje s hitrostjo podajanja.
Čas objave: 18. oktober 2021