Glavna značilnost pulznega TIG varjenja je uporaba nadzorovanega impulznega toka za segrevanje obdelovanca.Ko vsak impulzni tok prehaja skozi, se delo segreje in stopi, da nastane staljeni bazen.Ko osnovni tok teče skozenj, se talina kondenzira in kristalizira ter ohranja gorenje obloka.Zato je postopek varjenja prekinitveni postopek segrevanja, zvar pa je prekrit z enim staljenim bazenom.Poleg tega lok utripa, izmenjujejo se veliki in svetli pulzni lok ter majhni in temni dimenzionalni cikel loka, lok pa ima očiten pojav utripanja.

Pulzno TIG varjenje lahko razdelimo na:

DC pulzno TIG varjenje

AC pulzno TIG varjenje.

Glede na pogostost ga lahko razdelimo na:

1) Nizka frekvenca 0,1 ~ 10Hz

2) Če je 10 ~ 10000 Hz;

3) Visoka frekvenca 10 ~ 20kHz.

DC pulzno TIG varjenje in AC pulzno TIG varjenje sta primerna za enake varilne materiale kot navadno TIG varjenje.

Srednjefrekvenčno TIG varjenje se redko uporablja v praktični proizvodnji, ker je hrup, ki ga povzroča oblok, premočan za sluh ljudi.Običajno se uporablja nizkofrekvenčno in visokofrekvenčno TIG varjenje.

Impulzno TIG varjenje ima naslednje prednosti:

1) Postopek varjenja je občasno segrevanje, čas zadrževanja staljene kovine pri visoki temperaturi je kratek in kovina hitro kondenzira, kar lahko zmanjša nagnjenost k razpokam v toplotno občutljivih materialih;Čelni zvar ima manjši vnos toplote, koncentrirano energijo obloka in visoko togost, kar je ugodno za varjenje tanke plošče in ultratanke plošče, spoj pa ima majhen toplotni učinek;Pulzno TIG varjenje lahko natančno nadzoruje dovod toplote in velikost zvarnega bazena, da se doseže enakomerna penetracija, zato je primerno za enostransko varjenje, dvostransko oblikovanje in varjenje v vseh položajih.Ko frekvenca impulznega toka preseže 10 kHz, ima oblok močno elektromagnetno krčenje, postane oblok tanjši in ima močno usmerjenost.Zato je mogoče izvesti hitro varjenje, hitrost varjenja pa lahko doseže 30 m / min;

4) Visokofrekvenčno nihanje pulzirajočega TIG varjenja je ugodno za pridobitev polnofazne mikrostrukture drobnih zrn, odpravo por in izboljšanje mehanskih lastnosti spoja