MIG varjenje uporablja kovinsko žico namesto volframove elektrode v varilnem gorilniku.Druge so enake TIG varjenju.Zato varilno žico stopi oblok in pošlje v območje varjenja.Električni pogonski valj pošlje varilno žico iz koluta v varilni gorilnik glede na potrebe varjenja.

Vir toplote je prav tako DC oblok, vendar je polarnost ravno nasprotna tisti, ki se uporablja pri TIG varjenju.Tudi uporabljeni zaščitni plin je drugačen.Za izboljšanje stabilnosti obloka je treba argonu dodati 1 % kisika.

Nekaj ​​razlik je tudi v osnovnih procesih, kot so curkovni prenos, pulzirajoči curek, sferični prenos in kratkostični prenos.

Glas za urejanje pulznega MIG varjenja

Pulzno MIG varjenje je metoda MIG varjenja, ki uporablja pulzni tok za zamenjavo običajnega pulzirajočega enosmernega toka.

Zaradi uporabe pulznega toka je oblok pulznega MIG varjenja pulzni.V primerjavi z varjenjem z običajnim neprekinjenim tokom (pulzirajoči enosmerni tok):

1. Širši obseg nastavitve varilnih parametrov;

Če je povprečni tok manjši od spodnjega kritičnega toka I0 prehoda vbrizgavanja, je prehod vbrizgavanja še vedno mogoče doseči, dokler je najvišji tok impulza večji od I0.

2. Energijo obloka je mogoče priročno in natančno nadzorovati;

Nastavljiva je ne le velikost impulza ali osnovnega toka, ampak tudi njegovo trajanje v enotah 10-2 s.

3. Odlična zmožnost varjenja podlage tanke plošče in vseh položajev.

Bazen staljene mase se topi samo v času impulznega toka, hladilna kristalizacija pa se lahko doseže v času osnovnega toka.V primerjavi z varjenjem s kontinuirnim tokom je povprečni tok (dovod toplote v zvar) manjši ob predpostavki enakega preboja.

Glasovno urejanje principa MIG varjenja

Za razliko od varjenja TIG varjenje MIG (MAG) uporablja taljivo varilno žico kot elektrodo in oblok, ki gori med neprekinjeno dovajano varilno žico in zvarom kot vir toplote za taljenje varilne žice in osnovne kovine.Med postopkom varjenja se zaščitni plin argon neprekinjeno prenaša v območje varjenja skozi šobo varilne pištole, da zaščiti oblok, staljeno bazo in bližnjo osnovno kovino pred škodljivimi učinki okoliškega zraka.Neprekinjeno taljenje varilne žice se prenese v varilni bazen v obliki kapljice, zvar pa se oblikuje po taljenju in kondenzaciji s staljeno osnovno kovino.

Glasovno urejanje funkcije MIG varjenja

⒈ Tako kot TIG varjenje lahko vari skoraj vse kovine, posebej primerno za varjenje aluminija in aluminijevih zlitin, bakra in bakrovih zlitin, nerjavnega jekla in drugih materialov.Pri varjenju skoraj ni izgube zaradi oksidacije in gorenja, le majhna količina izgube zaradi izhlapevanja, metalurški postopek pa je razmeroma preprost.

2. Visoka produktivnost dela

3. MIG varjenje je lahko povratna povezava DC.Varjenje aluminija, magnezija in drugih kovin ima dober učinek atomizacije katode, ki lahko učinkovito odstrani oksidni film in izboljša kakovost varjenja spoja.

4. Volframova elektroda se ne uporablja in stroški so nižji kot pri TIG varjenju;Možna je zamenjava TIG varjenja.

5. Pri MIG varjenju aluminija in aluminijevih zlitin se lahko za izboljšanje kakovosti zvarjenih spojev uporabi prenos kapljic pod curkom.

⒍ ker je argon inerten plin in ne reagira z nobeno snovjo, je občutljiv na oljne madeže in rjo na površini varilne žice in navadne kovine, na kateri je enostavno ustvariti pore.Varilno žico in obdelovanec je treba pred varjenjem skrbno očistiti.

3. Kapljični prenos pri MIG varjenju

Kapljični prenos se nanaša na celoten proces, pri katerem staljena kovina na koncu varilne žice ali elektrode pod delovanjem toplote obloka tvori kapljice, ki se ločijo od konca varilne žice in prenesejo v varilni bazen pod delovanjem razne sile.Neposredno je povezan s stabilnostjo varilnega postopka, tvorbo zvara, velikostjo brizga itd.

3.1 sila, ki vpliva na prenos kapljic

Na kapljico, ki jo tvori staljena kovina na koncu varilne žice, delujejo različne sile, učinki različnih sil na prehod kapljice pa so različni.

⒈ gravitacija: pri ravnem položaju varjenja je smer gravitacije enaka smeri prehoda kapljic, da se pospeši prehod;Položaj varjenja nad glavo, ki ovira prenos kapljic

2. Površinska napetost: vzdržujte glavno silo kapljice na koncu varilne žice med varjenjem.Tanjša kot je varilna žica, lažji je prehod kapljic.

3. Elektromagnetna sila: sila, ki jo ustvarja magnetno polje samega prevodnika, se imenuje elektromagnetna sila, njena aksialna komponenta pa se vedno širi od majhnega odseka do velikega odseka.Pri MIG varjenju se ob prehajanju toka skozi mesto kapljične elektrode varilne žice spremeni presek prevodnika in spremeni se tudi smer elektromagnetne sile.Istočasno bo zaradi visoke gostote toka na mestu kovina močno izhlapela in povzročila veliko reakcijsko silo na kovinski površini kapljice.Vpliv elektromagnetne sile na prenos kapljic je odvisen od oblike loka.

4. Sila plazemskega toka: pod kontrakcijo elektromagnetne sile je hidrostatični tlak, ki ga ustvari obločna plazma v smeri osi obloka, obratno sorazmeren s površino prečnega prereza stebra obloka, kar pomeni, da se postopoma zmanjšuje od konca varjenja žico na površino bazena staline, kar je ugoden dejavnik za spodbujanje prehoda kapljic.

5. Točkovni pritisk

3.2 značilnosti kapljičnega prenosa MIG varjenja

Med varjenjem MIG in MAG varjenjem kapljični prenos v glavnem sprejme prenos kratkega stika in prenos curka.Varjenje v kratkem stiku se uporablja za visokohitrostno varjenje tankih plošč in varjenje v vseh položajih, prenos curka pa za vodoravno sočelno varjenje in kotno varjenje srednje debelih in debelih plošč.

Med MIG varjenjem je v osnovi sprejeta povratna povezava DC.Ker lahko vzvratna povezava uresniči prehod finega curka in pozitivni ion vpliva na kapljico na pozitivni povezavi, kar ima za posledico velik točkovni tlak, ki ovira prehod kapljice, tako da je pozitivna povezava v bistvu nepravilen prehod kapljice.MIG varjenje ni primerno za izmenični tok, ker taljenje varilne žice ni enakomerno na vsaki polovici cikla.

Pri MIG varjenju aluminija in aluminijevih zlitin, ker je aluminij enostavno oksidirati, da se zagotovi zaščitni učinek, dolžina obloka med varjenjem ne sme biti predolga.Zato ne moremo sprejeti načina prehoda curka z velikim tokom in dolgim ​​lokom.Če je izbrani tok večji od kritičnega toka in je dolžina obloka nadzorovana med prehodom curka in prehodom kratkega stika, se bo oblikoval subjet prehod.

MIG varjenje se pogosto uporablja za varjenje obdelovancev iz aluminija in aluminijevih zlitin.[1]

Skupni glas za urejanje

▲ gmt-skd11 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 56 ~ 58 popravilo pri varjenju, hladno obdelano jeklo, matrica za vtiskovanje kovin, rezalna matrica, rezalno orodje, matrica za oblikovanje in trda površina obdelovanca za izdelavo argonove elektrode z visoko trdoto, odpornostjo proti obrabi in visoko žilavostjo.Pred popravilom varjenja segrejte in predgrejte, sicer lahko poči.

▲ gmt-63 stopinjska varilna žica z robom rezila > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 63 ~ 55, uporablja se predvsem za varilne matrice za raztezanje, vroče obdelane matrice z visoko trdoto, glavne matrice za vroče kovanje, matrice za vroče žigosanje, matrice za vijake, na obrabo odporne trde površine, popravilo hitroreznega jekla in rezil.

▲ gmt-skd61 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 40 ~ 43 dodatek cinka za varjenje, kalup za tlačno litje aluminija, z dobro toplotno odpornostjo in odpornostjo proti razpokam, kalup za vroč plin, kalup za vroče kovanje iz aluminija, baker, kalup za tlačno litje iz aluminija in bakra, z dobro toplotno odpornostjo , odpornost proti obrabi in odpornost na razpoke.Splošne matrice za vroče tlačno litje imajo pogosto razpoke v želvastem oklepu, ki so večinoma posledica toplotne obremenitve, površinske oksidacije ali korozije surovin za tlačno litje.Toplotna obdelava je prilagojena ustrezni trdoti, da se podaljša njihova življenjska doba.Prenizka ali previsoka trdota ni uporabna.

▲ gmt-hs221 medeninasta varilna žica.Lastnosti delovanja: Varilna žica HS221 je posebna medeninasta varilna žica, ki vsebuje majhno količino kositra in silicija.Uporablja se za plinsko varjenje in obločno varjenje medenine.Široko se uporablja tudi za trdo spajkanje bakra, jekla, zlitin bakra in niklja itd. Primerne metode varjenja za varilne žice iz bakra in bakrovih zlitin vključujejo varjenje z argonom, varjenje z acetilenom in kisikom ter varjenje z ogljem.

▲ gmt-hs211 ima dobre mehanske lastnosti.Argonsko obločno varjenje bakrovih zlitin in MIG trdo spajkanje jekla.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 bakrena varilna žica.

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 varilna žica iz čistega aluminija.Delovne lastnosti: varilna žica iz čistega aluminija za MIG in TIG varjenje.Ta vrsta varilne žice ima dobro barvno ujemanje po anodni obdelavi.Primeren je za električne aplikacije z dobro odpornostjo proti koroziji in odlično prevodnostjo.Namen: Moč ladijske športne opreme

▲ GMT polnikljeva, varilna žica in elektroda iz čistega niklja

▲ GMT – 4043, 4047 aluminijeva silikonska varilna žica.Značilnosti delovanja: uporablja se za varjenje osnovne kovine serije 6 * * *.Je manj občutljiv na termične razpoke in se uporablja za varjenje, kovanje in litje materialov.Uporaba: ladje, lokomotive, kemikalije, hrana, športna oprema, kalupi, pohištvo, zabojniki, zabojniki itd.

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 aluminijasto-magnezijeva varilna žica.Značilnosti delovanja: ta varilna žica je posebej zasnovana za varjenje zlitin serije 5 * * * in dodajnih zlitin, katerih kemična sestava je blizu osnovni kovini.Ima dobro odpornost proti koroziji in barvno ujemanje po anodni obdelavi.Uporaba: uporablja se v športni opremi, kot so kolesa, aluminijasti skuterji, predelki za lokomotive, kemične tlačne posode, vojaška proizvodnja, ladjedelništvo, letalstvo itd.

▲ gmt-70n > 0,1 ~ 4,0 mm značilnosti in uporaba varilne žice: lepljenje jekla z visoko trdoto, razpoke matrice za tlačno litje cinka in aluminija, rekonstrukcija varjenja, popravilo varjenja surovega železa/litine.Lahko neposredno vari vse vrste materialov iz litega železa / surovega železa in se lahko uporablja tudi kot varjenje razpok v kalupih.Pri varjenju litega železa poskusite zmanjšati tok, uporabite obločno varjenje na kratke razdalje, jeklo predgrejte, po varjenju počasi segrevajte in ohlajajte.

▲ gmt-60e > 0,5 ~ 4,0 mm značilnosti in uporaba: posebno varjenje jekla z visoko natezno trdnostjo, temeljni premaz za izdelavo trdih površin, varjenje razpok.Visoko trdna varilna žica z visoko sestavo nikljevo-kromove zlitine se posebej uporablja za varjenje dna proti razpokam, polnjenje in podlago.Ima močno natezno silo in lahko popravi razpoke jekla po varjenju.Natezna trdnost: 760 n / mm & sup2;Stopnja raztezka: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 43 ~ 46 matrice za tlačno litje za cink, aluminij, kositer in druge neželezne zlitine ter bakrove zlitine, ki se lahko uporabljajo kot matrice za vroče kovanje ali vtiskovanje.Ima visoko žilavost, dobro odpornost proti obrabi in odpornost proti toplotni koroziji, dobro odpornost proti mehčanju pri visokih temperaturah in odpornost proti utrujenosti pri visokih temperaturah.Lahko se vari in popravlja.Ko se uporablja kot luknjač, ​​povrtalo, valjarski nož, nož za utore, škarje… Pri toplotni obdelavi je treba preprečiti razogljičenje.Če je trdota vročega orodnega jekla po varjenju previsoka, se bo tudi zlomilo.

▲ GMT podložna žica > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 300 za lepljenje jekla visoke trdote, podlaga za trdo površino in varjenje z razpokami.Varilni nosilec visoke trdnosti z visoko sestavo zlitine niklja in kroma se uporablja za varjenje spodnjega dela proti razpokam, polnjenje in podlago.Ima močno natezno silo in lahko popravi razpoke, varjenje in rekonstrukcijo jekla.

▲ gmt-718 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 28 ~ 30 kalupno jeklo za plastične izdelke, kot so veliki gospodinjski aparati, igrače, komunikacije, elektronika in športna oprema.Kalupi za brizganje plastike, toplotno odporni kalupi in kalupi, odporni proti koroziji, imajo dobro obdelovalnost in odpornost proti luknjicam, odličen površinski sijaj po brušenju in dolgo življenjsko dobo.Temperatura predgretja je 250 ~ 300 ℃, temperatura po segrevanju pa 400 ~ 500 ℃.Pri izvajanju popravila z večslojnim varjenjem se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manjša verjetnost, da bo povzročila napake, kot je slabo taljenje in.

▲ gmt-738 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 32 ~ 35 prosojno jeklo za kalupe za plastične izdelke s površinskim sijajem, velik kalup, jeklo za kalupe za plastične izdelke s kompleksno obliko izdelka in visoko natančnostjo.Kalup za brizganje plastike, toplotno odporen kalup, korozijsko odporen kalup, dobra odpornost proti koroziji, odlična obdelava, prosto rezanje, poliranje in električna korozija, dobra žilavost in odpornost proti obrabi.Temperatura predgretja je 250 ~ 300 ℃, temperatura po segrevanju pa 400 ~ 500 ℃.Pri izvajanju popravila z večslojnim varjenjem se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manjša verjetnost, da bo povzročila napake, kot je slabo taljenje in.

▲ gmt-p20ni > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 30 ~ 34 kalup za brizganje plastike in toplotno odporen kalup (bakreni kalup).Zlitina z nizko dovzetnostjo za pokanje pri varjenju je zasnovana z vsebnostjo niklja približno 1%.Primeren je za PA, POM, PS, PE, PP in ABS plastiko.Ima dobro lastnost poliranja, brez poroznosti in razpok po varjenju ter dobro končno obdelavo po brušenju.Po vakuumskem razplinjevanju in kovanju je predhodno utrjen na HRC 33 stopinj, porazdelitev trdote odseka je enakomerna, življenjska doba matrice pa je več kot 300000. Temperatura predgretja je 250 ~ 300 ℃, temperatura po segrevanju pa 400 ~ 500 ℃. .Pri izvajanju popravila z večslojnim varjenjem se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manjša verjetnost, da bo povzročila napake, kot je slabo taljenje in.

▲ gmt-nak80 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 38 ~ 42 kalup za brizganje plastike in zrcalno jeklo.Visoka trdota, odličen zrcalni učinek, dobra EDM in odlična učinkovitost varjenja.Po brušenju je gladka kot ogledalo.Je najnaprednejše in najboljše jeklo za plastične kalupe na svetu.Rezanje je enostavno z dodajanjem enostavnih rezalnih elementov.Ima značilnosti visoke trdnosti, žilavosti, odpornosti proti obrabi in brez deformacij.Primeren je za oblikovanje jekla različnih prozornih plastičnih izdelkov.Temperatura predgretja je 300 ~ 400 ℃, temperatura po segrevanju pa 450 ~ 550 ℃.Pri izvajanju popravila z večslojnim varjenjem se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manjša verjetnost, da bo povzročila napake, kot je slabo taljenje in.

▲ gmt-s136 > 0,5 ~ 1,6 mm HB ~ 400 kalup za brizganje plastike, z dobro odpornostjo proti koroziji in prepustnostjo.Visoka čistost, visoka zrcalnost, dobro poliranje, odlična odpornost proti rji in kislini, manj različic toplotne obdelave, primerno za plastiko PVC, PP, EP, PC, PMMA, odporni proti koroziji in enostavni za obdelavo moduli in vpenjala, super zrcalna natančnost, odporna proti koroziji kalupi, kot so gumijasti kalupi, deli fotoaparatov, leče, ohišja ur itd.

▲ GMT Huangpai jeklo > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 200 železni kalup, kalup za čevlje, varjenje mehkega jekla, enostavno graviranje in jedkanje, popravilo jekla S45C in S55C.Tekstura je fina, mehka, enostavna za obdelavo, brez por.Temperatura predgretja je 200 ~ 250 ℃, temperatura po segrevanju pa 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (berilijev baker) > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 300 material za kalupe iz bakrove zlitine z visoko toplotno prevodnostjo.Glavni dodatek je berilij, ki je primeren za notranje vložke, kalupna jedra, udarce za tlačno litje, hladilni sistem z vročim tokom, šobe za prenos toplote, integralne votline in obrabne plošče pihalnih kalupov za brizganje plastike.Materiali iz volframovega bakra se uporabljajo pri uporovnem varjenju, električnem iskru, elektronski embalaži in natančni mehanski opremi.

▲ gmt-cu (baker za varjenje z argonom) > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 200 ta varilni nosilec ima širok spekter uporabe in se lahko uporablja za varilna popravila elektrolitske pločevine, bakrovih zlitin, jekla, brona, surovega železa in splošnih bakrenih delov .Ima dobre mehanske lastnosti in se lahko uporablja za varjenje in popravilo bakrovih zlitin, kot tudi za varjenje jekla, surovega železa in železa.

▲ GMT oljna jeklena varilna žica > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 52 ~ 57 rezilna matrica, merilnik, risalna matrica, luknjač, ​​se lahko široko uporablja v strojni opremi za hladno žigosanje, matrici za ročno dekoracijo, splošnem posebnem orodnem jeklu, odpornem proti obrabi, olju hlajenje.

▲ GMT Cr jeklena varilna žica > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 55 ~ 57 rezalna matrica, matrica za hladno preoblikovanje, matrica za hladno vlečenje, štancanje, visoka trdota, visoko zavorno sevanje in dobra zmogljivost rezanja žice.Segrejte in predgrejte pred popravilom varjenja ter izvedite naknadno segrevanje po popravilu varjenja.

▲ gmt-ma-1g > 1,6 ~ 2,4 mm, super zrcalna varilna žica, ki se uporablja predvsem v vojaških izdelkih ali izdelkih z visokimi zahtevami.Sistem maraging jekla s trdoto HRC 48 ~ 50, navarjanje matrice za tlačno litje aluminija, matrice za nizkotlačno litje, matrice za kovanje, matrice za izrezovanje in kalupi za brizganje.Posebna utrjena zlitina z visoko žilavostjo je zelo primerna za kalupe in vrata za gravitacijsko tlačno litje aluminija, ki lahko podaljšajo življenjsko dobo za 2-3-krat.Lahko naredi zelo natančen kalup in super ogledalo (varjenje za popravilo vrat, ki ni enostavno uporabiti razpok zaradi toplotne utrujenosti).

▲ Žica za varjenje hitroreznega jekla GMT (skh9) > 1,2 ~ 1,6 mm HRC 61 ~ 63 hitroreznega jekla, z vzdržljivostjo 1,5 ~ 3-krat večjo od vzdržljivosti navadnega hitroreznega jekla.Primeren je za izdelavo rezalnih orodij, varilnih popravil, orodij z visoko trdoto za vročo obdelavo, matrice, glavne matrice za vroče kovanje, matrice za vroče kovanje, vijačne matrice, proti obrabi odporne trde površine, hitrorezna jekla, luknjače, rezalna orodja Elektronski deli, matrica za valjanje navojev, matrica, vrtalni valj, matrica za valjanje, rezilo kompresorja in različni mehanski deli matrice itd. Po evropskih industrijskih standardih, strog nadzor kakovosti, visoka vsebnost ogljika, odlična sestava, enotna notranja struktura, stabilna trdota, odpornost proti obrabi, žilavost , odpornost na visoke temperature itd. Lastnosti so boljše od običajnih materialov istega razreda.

▲ GMT – nitrirana varilna žica za popravilo delov > 0,8 ~ 2,4 mm HB ~ 300 je primerna za popravilo kalupov in površin delov po nitriranju.

▲ aluminijaste varilne žice, predvsem čisti aluminij serije 1, aluminijasto silikonske serije 3 in varilne žice serije 5 I, s premeri 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm in 2,0 mm.

Glas za urejanje nevarnosti pri delu

Poklicne bolezni

Stopnja škodljivosti varjenja z argonom je relativno večja kot pri običajnem električnem varjenju.Proizvaja lahko škodljive pline, kot so ultravijolično, infrardeče sevanje, ozon, ogljikov dioksid in ogljikov monoksid ter kovinski prah, ki lahko povzročijo različne poklicne bolezni: 1) pnevmokonioza varilcev: dolgotrajno vdihavanje visoke koncentracije varilnega prahu lahko povzroči kronične pljučne fibroze in vodi do varilne pnevmokonioze, s povprečno delovno dobo 20 let.2) zastrupitev z manganom: sindrom nevrastenije, disfunkcija avtonomnega živca itd.;3) Elektrooptična oftalmija: občutek tujka, pekoč občutek, huda bolečina, fotofobija, solzenje, krči vek itd.

Zaščitni ukrepi

(1) za zaščito oči pred obločno svetlobo je treba med varjenjem uporabljati masko s posebno zaščitno lečo.(2) da preprečite, da bi oblok opekel kožo, mora varilec nositi delovno obleko, rokavice, prevleke za čevlje itd. (3) da bi zaščitili varilno in drugo proizvodno osebje pred sevanjem obloka, se lahko uporablja zaščitni zaslon.(4) vsako leto opravi zdravstveni pregled pri delu.