Ko gre za pločevinaste dele in ohišja po meri, lahko varjenje reši celo vrsto oblikovalskih izzivov.Zato v okviru izdelave po meri ponujamo različne varilne postopke, vključno ztočkovno varjenje,varjenje šivov, kotni zvari, čepni zvari in zvari.Toda brez uporabe pravih metod varjenja je lahko postopek varjenja lahke pločevine problematičen in nagnjen k zavrnitvi.Ta objava v spletnem dnevniku bo razpravljala o tem, zakaj uporabljamoVarjenje s hladnim prenosom kovin (CMT).nad običajnim MIG varjenjem (kovinski inertni plin) ali TIG varjenjem (volframov vložni plin).

druge metode varjenja

V procesu varjenja toplota iz varilnega gorilnika segreje obdelovanec in dovodno žico v gorilniku, ju stopi in spoji skupaj.Ko je toplota previsoka, se lahko polnilo stopi, preden doseže obdelovanec, in povzroči, da kapljice kovine brizgajo na del.Včasih lahko zvar hitro segreje obdelovanec in povzroči popačenje, v najslabšem primeru pa se lahko v vaš del vžgejo luknje.

Najpogosteje uporabljani vrsti varjenja sta MIG in TIG varjenje.Oba imata veliko večjo toplotno moč v primerjavi zVarjenje s hladnim prenosom kovin (CMT)..

Po naših izkušnjah TIG in MIG varjenje ni idealno za spajanje lahke pločevine.Zaradi prevelike količine toplote prihaja do upogibanja in taljenja, zlasti na nerjavnem jeklu in aluminiju.Pred uvedbo CMT varjenja je bilo varjenje lahke pločevine bolj oblika umetnosti kot inženirski proizvodni proces.

Kako deluje CMT?

CMT varjenje ima izjemno stabilen oblok.Impulzni oblok je sestavljen iz faze osnovnega toka z nizko močjo in faze pulzirajočega toka z visoko močjo brez kratkih stikov.Zaradi tega skoraj ne nastajajo brizganja.(Brizi so kapljice staljenega materiala, ki nastanejo na ali blizu varilnega obloka.).

V fazi pulzirajočega toka se varilne kapljice ciljno ločijo s pomočjo natančno odmerjenega tokovnega impulza.Zaradi tega procesa oblok vnaša toploto le za zelo kratek čas med fazo gorenja obloka.

Dolžina obloka se zazna in nastavi mehansko.Oblok ostane stabilen, ne glede na to, kakšna je površina obdelovanca ali kako hitro uporabnik vari.To pomeni, da se CMT lahko uporablja povsod in v vsakem položaju.

Postopek CMT fizično spominja na varjenje MIG.Vendar je velika razlika v podajanju žice.Namesto neprekinjenega pomika naprej v zvarni bazen, se pri CMT žica uvleče nazaj, ko trenutni tok teče.Varilna žica in zaščitni plin se dovajata skozi varilni gorilnik, električni oblok med varilno žico in varilno površino povzroči, da se konica varilne žice utekočini in nanese na varilno površino.CMT uporablja samodejno aktiviranje in deaktiviranje grelnega obloka za sistematično segrevanje in hlajenje varilne žice, pri tem pa žico večkrat na sekundo pripelje v stik z zvarnim bazenom in iz njega.Ker uporablja pulzirajoče delovanje namesto neprekinjenega toka moči,CMT varjenje proizvede le eno desetino toplote kot MIG varjenje.To zmanjšanje toplote je največja prednost CMT in se zato imenuje "hladen" prenos kovin.

Hitro zabavno dejstvo: razvijalec CMT varjenja ga dejansko opisuje kot "vroče, hladno, vroče, hladno, vroče hladno."

Imate v mislih dizajn?Pogovorite se z nami

Če imate kakršna koli vprašanja o vključitvi varjenja v vaš dizajn,seči poza začetek.Protocase vam lahko izdela ohišja in dele po meri v 2-3 dneh brez minimalnih naročil.Predložite svoje enkratne prototipe profesionalne kakovosti ali načrte majhne količine in začnite svoje projekte še danes.